人工檢測(cè)鋼絲繩的局限性

　　我們都知道礦上用的鋼絲繩每天都會(huì)安排相應(yīng)的人員進(jìn)行人工檢測(cè)，可是如果鋼絲繩檢測(cè)只是停留在人工檢測(cè)這個(gè)范圍內(nèi)的話，已經(jīng)不能適應(yīng)時(shí)代的發(fā)展了。因?yàn)槿斯z測(cè)存在定的局限性，它不能很好的對(duì)鋼絲繩的使用情況進(jìn)行系統(tǒng)、面的檢測(cè)，那么人工檢測(cè)存在哪些局限性呢？

　　、人工目測(cè)鋼絲繩有定的不安性且存在很大的經(jīng)濟(jì)損失

　　人工目檢鋼絲繩時(shí)只能檢測(cè)的是外部斷絲和鋼絲繩的繩徑變化。而鋼絲繩內(nèi)部磨損和銹蝕由于肉眼不可見性，礦方技術(shù)人員在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)無法準(zhǔn)確面的判斷鋼絲繩的使用情況，因此鋼絲繩在使用過程中礦方無法了解鋼絲繩的具體情況，而及時(shí)更換繩子確保礦山和施工人員的安。技術(shù)上般認(rèn)定，判定鋼絲繩是否安的強(qiáng)度損耗臨界點(diǎn)為15%。美曾對(duì)8000多個(gè)實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)記錄統(tǒng)計(jì)分析，顯示大約10%的在用鋼絲繩強(qiáng)度損耗超過15%，處于危險(xiǎn)狀態(tài)，另有2%以上強(qiáng)度損耗超過30%，處于度危險(xiǎn)狀態(tài)。

　　美的調(diào)查還表明，70%以上被強(qiáng)制更換的鋼絲繩很少或基本上沒有強(qiáng)度損耗;日本的另項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表明，半以上被強(qiáng)制更換的鋼絲繩剩余強(qiáng)度達(dá)到新繩的90%以上，還有不少超過100%，即處于磨合期。由此可見鋼絲繩使用過程中僅僅按規(guī)程辦事強(qiáng)制報(bào)廢存在嚴(yán)重浪費(fèi)情況。

　　二、人工目測(cè)及相關(guān)外觀檢測(cè)鋼絲繩存在率低下等問題

　　目視、手摸、卡尺量的鋼絲繩人工檢查不僅耗工耗時(shí)，而且受到諸多局限，些場(chǎng)合難以實(shí)施。如使用過程中的礦用鋼絲繩目測(cè)就很不科學(xué)，雖然檢修員能對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行目視檢查，但他看到的是鋼絲繩外面的缺陷，而看不見鋼絲繩內(nèi)部的斷絲、銹蝕，尤其是疲勞等隱患，往往這些問題是鋼絲繩發(fā)生事故的潛在源頭。

　　通過以上，我們了解到鋼絲繩在使用過程中如果單單依靠目測(cè)去檢測(cè)，那么鋼絲繩的運(yùn)行會(huì)存在很大的安隱患。因此，現(xiàn)在礦山行業(yè)會(huì)采用先進(jìn)的鋼絲繩無損檢測(cè)儀器與人工目檢相結(jié)合對(duì)鋼絲繩進(jìn)行定期的無損探傷檢測(cè)，方面確保鋼絲繩在使用過程中的安運(yùn)行，另方面有的預(yù)測(cè)鋼絲繩的使用壽命。