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鋼絲繩無損檢測技術(shù)現(xiàn)狀及分類

時(shí)間:2017-05-10 10:29:37 點(diǎn)擊:9918 次 來源:洛陽泰斯特探傷技術(shù)有限公司

  隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,鋼絲繩也在不斷的發(fā)展,那鋼絲繩無損檢測技術(shù)是怎樣的,目前的現(xiàn)狀又是如何呢?下面泰斯小編為您介紹。

鋼絲繩無損檢測

  、鋼絲繩無損檢測方法的分類


 ?。ǎ┙饘俳孛鎿p耗測量法


  金屬截面損耗測量法的實(shí)質(zhì)是測量磁通量的變化。在檢測過程中,若鋼絲繩處于正常狀態(tài),鋼絲繩的磁感應(yīng)強(qiáng)度屬于恒定狀態(tài)。則磁感應(yīng)強(qiáng)度與鋼絲繩橫截面積的乘積等于進(jìn)入鋼絲繩的主磁通量。若鋼絲繩出現(xiàn)故障,則鋼絲繩的橫截面積發(fā)生變化,導(dǎo)致磁通量的變化。


  ()局部故障檢測法


  對鋼絲繩的局部進(jìn)行檢測,若其存在故障,則局部材料的磁阻增加而降低了磁導(dǎo),磁場將從鋼絲繩泄漏出來,產(chǎn)生擴(kuò)散漏磁場流損失。


  ()綜合檢測法


  綜合檢測法是同時(shí)利用金屬截面損耗測量法和局部故障檢測法,先檢測出鋼絲繩是否存在損耗,然后捕捉到出現(xiàn)故障的局部。


  ()光學(xué)測定法


  光學(xué)測定法需要利用光學(xué)器件和應(yīng)用光學(xué)原理,對鋼絲繩的損壞部分進(jìn)行檢測。但是這種方式需要保證鋼絲繩的股峰不能存在污染物,否則會(huì)影響檢測結(jié)果。


  二、鋼絲繩無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀


  ()局部故障檢測法存在的問題


局部故障檢測法檢測的缺陷包括局部變形、斷絲等,這些缺陷屬于短尺度缺陷。局部故障檢測法的難點(diǎn)是鋼絲繩的斷絲判別,采用的是測量磁通峰值大小的方式。

 

從鋼絲繩的性質(zhì)出發(fā),檢測到的單根斷絲泄漏的磁通量大小取決于斷絲的分布位置、斷絲截面的長度、鋼絲直徑、受力情況、鋼絲繩捻制結(jié)構(gòu)等眾多因素。若檢測到的斷絲處在外表面且量少,則較易評(píng)斷。

 

但是若斷絲存在其他情況,則檢測較為困難,例如:不同截面內(nèi)斷絲斷口相距過近、同截面內(nèi)存在有幾根斷絲、鋼絲直徑過小、斷絲在截面的分布混亂。上述情況使得儀器檢測到的漏磁通量并不與斷絲根數(shù)呈確定性的變化,給斷絲的判別帶來較大的測量誤差。所以,局部故障檢測法存在定的誤差,使得斷絲較難判別。


  ()金屬截面損耗測量法存在的問題


金屬截面損耗測量法是在霍爾原理的基礎(chǔ)上,利用積分檢測線圈來進(jìn)行檢測。這種檢測方法可以通過檢測探頭測試出金屬截面積的短改變量,對于鋼絲繩這種撓性部件來說,鋼絲繩的整體強(qiáng)度就是較短長度的局部薄弱部位。

 

金屬截面損耗測量法的主要難題時(shí)定量檢測分辨率的高低問題,如何提高檢測探頭的分辨率需要進(jìn)行仔細(xì)研究。用金屬截面損耗測量法進(jìn)行定量檢測時(shí),先選取與初始狀態(tài)基本相同的待檢測鋼絲繩進(jìn)行檢測,得到的檢測值作為基準(zhǔn)值,再將其它部分的測量結(jié)果與基準(zhǔn)值進(jìn)行比較,兩者之間的差值為測量值,因此基準(zhǔn)值的選取是檢測結(jié)果準(zhǔn)確性與否的關(guān)鍵,也是問題的中心,其中存在的主要問題是:使用過較長時(shí)間的鋼絲繩很難確定其狀態(tài)與初始狀態(tài)的致性。

 

鋼絲繩探傷(攜帶)設(shè)備應(yīng)用域?yàn)閺V泛,可對靜止不運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行探傷;還可對運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩進(jìn)行探傷;即適合對在役鋼絲繩易耗、易損部位定期局部進(jìn)行探傷;也適合定期、不定期對鋼絲繩巡回“點(diǎn)檢”的探傷工作。

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